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多通道型鈀管標準操作規程詳解
點擊次數:11 更新時間:2025-08-22
多通道型鈀管依托Pd-Ag合金氫選擇性滲透特性,實現多股氣體同步純化(如氫氣提純至99.999%以上),廣泛應用于化工、能源領域。其操作需嚴格遵循規程,避免參數偏差引發設備故障,以下為全流程標準操作詳解。?
一、操作前:三項核心準備?
設備核查?
確認鈀管主體無變形、接口密封完好,各通道閥門(進氣、排氣、吹掃閥)處于關閉狀態;檢查壓力表(量程0-1.0MPa,精度±0.01MPa)、流量計(適配0-500mL/min)、溫控儀校準在有效期內(每3個月1次);用99.999%氮氣做氣密性測試:通入0.2MPa氮氣保壓30分鐘,壓力降≤0.005MPa為合格。?
物料與防護?
待處理氣體(如粗氫氣雜質≤5%)、吹掃惰性氣體(氮氣/氬氣)鋼瓶壓力≥0.5MPa;備好扭矩扳手、無塵布,以及耐酸堿手套、護目鏡;泄漏檢測液(肥皂水或專用檢漏劑)置于操作區。?
參數設定?
按氣體類型設參數:溫度300-400℃(Pd-Ag合金),升溫速率≤5℃/min;進氣壓力0.3-0.5MPa;單通道流量均勻分配(如4通道單通道≤125mL/min,總流量≤500mL/min)。?
二、運行中:四步規范操作?
升溫吹掃?
開溫控儀按設定速率升溫,同步通氮氣吹掃(100mL/min)排空氣防鈀管氧化;溫度達標后穩定30分鐘,關閉氮氣閥。?
氣體純化?
緩慢開待處理氣體總閥,調減壓閥穩壓,再依次開各通道進氣閥,微調流量使各通道偏差≤5%;每30分鐘記錄壓力、溫度、流量,用氣相色譜儀監控出口純度(≥99.999%)。?
過程調整?
純度低于99.99%時,先查進氣雜質(超限的時候前置過濾),再升溫(每次+10℃,≤450℃)或降流量(每次-10%);某通道流量驟降時,關閥用氮氣吹掃排查堵塞。?
停機流程?
關進氣閥,通氮氣吹掃30分鐘(200mL/min)置換殘留氣;關溫控儀自然降溫(速率≤10℃/min,禁強制風冷),降至50℃以下關閥斷電。?
三、維護與應急?
日常維護?
停機后擦設備、清過濾器(每10次換濾芯);每周查鈀管外觀(無氧化、裂紋),每月校準純度檢測儀;長期停用(>1個月)前氮氣吹掃密封管路。?
應急處理?
氣體泄漏:關閥泄壓,換耐高溫氟橡膠O型圈;溫度失控:待降溫查溫控儀與加熱管;鈀管破裂:停機換同型號Pd-Ag合金管(如Pd-Ag 77-23)。?
四、注意事項?
操作人員需專項培訓;高溫時禁觸鈀管防燙傷;禁超溫、超壓、超流量(正常壽命約2000小時);全程填寫《運行臺賬》,確保可追溯。